高炉渣循环利用的难处高炉渣循环利用的难处高炉渣循环利用的难处
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高炉渣的利用现状和发展趋势pdf 4页 原创力文档
2017年5月17日 国内外的生产企业 十分注重高炉渣再利用技 要开发一种新 的高炉渣下法粒化及其热能 回收技 术 :液态高炉渣下落至高速旋转的转盘,通过转盘 术的研究 ,近年来从能源 2013年7月11日 最后得出结论:离心粒化处理工艺在充分利用高炉渣的高品质热源同时不会产生硫化氢、二氧化硫等有害气体不会造成水资源的浪费是今后高炉渣处理工艺的发展趋势。高炉渣综合利用现状及发展趋势 道客巴巴2015年9月27日 高炉渣从处理方法上可主要分为湿法和 干法两种 : 湿法即水淬法 , 即高炉渣经水淬粒化后用作水泥原 料 , 这样大量的显热资源被浪费 , 即使是仅仅 ° 左右的 冲渣水余热 高炉渣处理方法及发展趋势(PDF) 道客巴巴摘要 介绍了高炉渣作为一种二次资源的循环利用研究现状,对利用高炉渣生产高附加值产品提出了展望。高炉渣的利用现状和发展趋势【维普期刊官网】 中文期刊

高钛高炉渣综合利用现状及展望
2019年2月28日 铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也越来越严重。 本文简介了几种从高钛 渣中提取钛资源技术,高炉渣水淬之后制备混凝土材料、矿棉 介绍了目前国内外高炉渣处理,回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大,炉渣物理热无法回收和二氧化硫,硫化氢等污染物排放的问 高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 百度学术2010年8月30日 摘要: 介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收和二氧化 高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 简要介绍了高炉渣的化学成分及高炉渣循环利用研究现状,指出高炉渣综合利用中存在的一些问题,并提出了循环利用高炉渣的最新途径,即用其作为主要基料研制中间包覆盖剂,用作覆砂材料等高炉渣资源化循环利用现状及新途径 百度学术

高炉渣显热回收利用现状与展望
2018年2月1日 摘要: 高炉渣是炼铁过程中生产的副产品,也是工业生产的废弃物随着钢铁企业的快速发展,高炉渣的排放量也日益增多相比国外某些发达国家,我国高炉渣的利用率相对较低高炉渣的堆放不仅浪费土地资源,还严重污染着环境,与 摘要 介绍了当前国内外高炉渣综合回收与利用现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,展望了高炉渣回收与利用的发展趋势。 介绍了当前国内外高炉渣综合回收与利用现状,对比分 高炉渣综合利用现状与展望【维普期刊官网】 中文期刊 2023年9月13日 由图10可知,通过采用常规技术可以实现高磷钢渣、低磷钢渣以及尾渣一定的循环利用,而目前对高磷钢渣的循环利用技术研究相对较少,因此科研人员还需要对此进行更多的深入研究。 31低磷转炉钢渣循环利用技术《钢铁》丨【“三高”论文推荐】周朝刚:转炉含磷钢 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2 高炉渣的利用 百度百科

高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电 百度文库
高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电本文系统的分析了高炉渣湿法与干法处理工艺及其余热利用的国内 外现状,简述了底滤法(OCP)、因巴法(INBA)、拉萨法(RASA)、图拉法(TYNA)等典型的水淬法工艺,总结了水淬渣方式存在的诸多弊端,对风淬法、双内 高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣,又称 高炉矿渣,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁,排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同,每炼1吨铁排出03~1吨渣,矿石品位越低,排渣量越大。 [1]高炉渣 百度百科2008年8月2日 高炉渣处理和利用(disposal and utilization of blast furnace slag) 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel2011年8月3日 由于蒸汽法是渣入水中而产生的蒸汽,因此产生的蒸汽主要是饱和蒸汽,由于罐的密封问题,产生的蒸汽温度压力难以提高,不能用于发电,仅适用于取暖、解冻、热水等项目,对大型高炉渣余热发电等利用效果较差。 新的高炉渣处理工艺即蒸汽循环渣处理工艺 采用渣不入高炉渣热能利用与蒸汽循环法渣处理工艺研究 豆丁网

高炉渣显热梯级回收有机朗肯循环发电的基础研究百度百科
高炉渣显热的回收在钢铁行业余热利用中占有重要的地位。目前国内外高温渣显热还没有成熟的回收技术,大多数高炉渣还是采用水淬法制取水渣,其主要的问题是大量的高温炉渣显热和冲渣水热量白白浪费,既污染了环境又造成了能源浪费。2015年9月27日 高炉渣处理方法及发展趋势张国兴中冶南方工程技术有限公司炼铁分公司,湖北武汉摘要:高炉渣是炼铁生产过程中必不可少的副产物,其丰富的显热资源的回收利用是未来高炉渣处理过程中亟待解决的问题之一。本文概述了目前水处理高炉渣的主要方法及其优缺点,在此基础上,着重阐述了可回收 高炉渣处理方法及发展趋势(PDF) 道客巴巴黄磷炉渣浸出液,采用H2SO4沉钙转换后,可用于黄磷炉渣的循环处理,循环次数可达到10次以上;而经多次循环使用的HNO3浸出液,通过中和净化处理,除去积累的铁、铝等杂质后,可继续用于黄磷炉渣的循环处理,循环次数同样可达到10次以上。电炉法黄磷炉渣硅钙铁分离及资源循环利用的基础研究 在我国,即使目前研究高炉渣回收利用建设的项目在最近几年全部投产,也不能全部利用完所有的高炉渣。这从一个方面反映出我国高炉渣综合利用的复杂性、紧迫性和必要性,也从一个方面反映出我国高炉渣综合利用的紧迫性、复杂性和必要性。高炉渣的综合利用 百度文库

高炉渣综合利用概况 百家号
2020年3月6日 高炉渣的回收利用已经越来越重要,很多用途都是按照高炉渣的类别进行的,按照高炉渣的分类方法,见表2。 表2高炉渣的分类 高炉渣80%冲成水淬炉渣,大部分用作水泥混合材料和无熟料水泥的原料,少部分用来生产矿渣砖、瓦等。2018年2月1日 高炉渣是炼铁过程中生产的副产品,也是工业生产的废弃物随着钢铁企业的快速发展,高炉渣的排放量也日益增多相比国外某些发达国家,我国高炉渣的利用率相对较低高炉渣的堆放不仅浪费土地资源,还严重污染着环境,与我国 高炉渣显热回收利用现状与展望摘要: 介绍了目前国内外高炉渣处理,回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大,炉渣物理热无法回收和二氧化硫,硫化氢等污染物排放的问题,提出了解决高炉渣处理和回收利用过程中渣粒化及热量回收问题的新方法,并展望了高炉渣综 高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 百度学术2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展,黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示,2020 年我国粗钢产量 106 亿 t,10 种有色金属产量 6 1884 亿 t,伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计,2020 年,我国共产生工业固体废物 3787 亿 t,其中冶金渣 689 亿 t,占比 我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站

炉渣的处理与利用 百度文库
炉渣的处理与利用 高炉渣、转炉渣、电炉渣的产生和性质 (1)高炉渣: 高炉渣在高炉炼铁过程中产生,从高炉排出时其温度约为1500℃,呈熔融状态,根据冷却方法,分为缓冷渣和水淬渣2014年10月2日 1第四章炉渣的处理与利用41高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和性质1高炉渣 高炉渣在高炉炼铁过程中产生从高炉排出时其温度约为1500℃呈熔融状态根据冷却 方法分为缓冷渣第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电本文系统的分析了高炉渣湿法与干法处理工艺及其余热利用的国内 外现状,简述了底滤法(OCP)、因巴法(INBA)、拉萨法(RASA)、图拉法(TYNA)等典型的水淬法工艺,总结了水淬渣方式存在的诸多弊端,对风淬法、双内 高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电 百度文库高炉渣对环境的危害主要表现在以下方面: 高炉渣的综合利用 摘 要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物,随着弃置量增大,产生的问题也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点,阐述了对其综合利用的重要意义,回顾了高炉渣综合利用的研究进展。高炉渣的综合利用。 百度文库

高炉渣的资源化 百度文库
高炉渣的资源化总的来说提高余热回收效率、优化余热利用方式、与其他行业链接开发高附加值的炉渣产品已成为炉渣余热回收技术发展 将高炉渣在炉前冲渣槽被水淬,然后泵送分离槽、脱水槽,把渣水分离,水流入集水池,供循环使用。该法的 2013年7月11日 高炉渣综合利用现状及发展趋势闫兆民周扬民杨志远仪垂杰青岛理工大学青岛66033摘 要:介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状评述了底滤法OCP、因巴法INBA典型的水淬法工艺重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法3种干法处理技术的研究进展和发展趋势。最后 高炉渣综合利用现状及发展趋势 道客巴巴2011年2月14日 高 炉渣处理过程中显热的回收利用具有极大的节能潜 力和经济价值,但是目前国内冶金企业高炉渣显热 仅有部分用于冬季取暖, 余热利用率不足 10%,随 着国际竞争的日益加剧和能源、水资源的持续紧缺, 钢铁行业面临着可持续发展的考验, 如何高效、经高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平 百度文库2019年5月17日 含钛高炉渣综合利用技术的探讨ppt,36 含钛高炉渣的其他提钛技术 以承钢含钛高炉渣、(NH4)2SO4和 KHSO4为主要原料通过熔融反应法使其中的钛转化为易溶于水的形式达到回收钛的目的。 通过调节含钛高炉渣的成分,在 850 ℃左右通过固液熔分方式 含钛高炉渣综合利用技术的探讨ppt 28页 原创力文档

高炉渣的综合利用。 百度文库
因此,开展高炉渣回收利用方面的研究十分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究,近年来从能源节约和资源综合利用来看,提高炉渣的利用率和再利用价值,寻求高炉渣资源化利用新途径和利用高炉渣开发高附加值产品已成为国内外研究的热点。2007年1月17日 高炉渣处理和热能回收的现状及发展方向因巴法 约5 6~ 8约 0 9 约 15多图拉法 深水底滤法约 2 5 约 8约3约 10约 0 8 约 1 28 ~ 10 15 ~ 20较多最多拉萨法 15 ~ 16 10 ~ 15约1 15 ~ 20很少淬时散失热量约 1600 ~ 1 800 M J , 相当于标 高炉渣处理和热能回收的现状及发展方向百度文库2011年12月14日 本发明属于无机非金属材料制备技术设备领域,具体地,涉及一种生产无机矿渣纤维的设备,特别涉及一种利用热态高炉渣制备无机矿渣纤维的设备,及其利用该设备制备无机矿渣纤维的方法。背景技术热态高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的副产品,是我国现阶段最主要的冶炼废渣。在炼铁过程中 利用热态高炉渣制备无机矿渣纤维的设备及方法摘要: 近年来,随着科学发展观理念的不断深入,发展循环经济,提高资源利用率成为了众多科研领域的研究热点本课题以含钛高炉渣为主要原料制备了泡沫玻璃和微晶泡沫玻璃等材料,并采用XRD,SEM和FTIR等现代测试手段对材料进行了分析和表征本研究不但具有资源,环境和生态效应,而且为一直难于利用 利用含钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的研究 百度学术
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炉渣的的回收与再利用分析 百度文库
1997年4月28日 炉渣的的回收与再利用分析4、卫生瓷板。 重庆硅酸盐研究所曾将液态攀钢高炉渣加热到1500摄氏度,用浇注成型和离心成型法制作了不同外观的矿渣微晶玻璃,用于制备卫生瓷板、墙砖、管道等5、微晶铸石、耐碱玻纤和矿棉板。20世纪70年代 高炉渣显热利用与一步蒸气法渣处理工艺第2页 共4页是说 1kg40℃的水变成水蒸汽吸收的热量是变成 80℃的水吸收热量的 1494 倍。 因巴法、嘉恒法 等用水吸热至 80℃使渣冷却,用水量必然大,而蒸汽法靠直接把水变成蒸汽、蒸汽吸收炉渣显热 使炉渣冷却,因此用水量大大减少。高炉渣显热利用与一步蒸气法渣处理工艺 百度文库维普中文期刊服务平台,是重庆维普资讯有限公司标准化产品之一,本平台以《中文科技期刊数据库》为数据基础,通过对国内出版发行的15000余种科技期刊、7000万篇期刊全文进行内容组织和引文分析,为高校图书馆、情报所、科研机构及企业用户提供一站式文献服务。高炉渣的利用现状和发展趋势【维普期刊官网】 中文期刊 2014年4月24日 艺为热态钢渣的循环利用创造了条件。2 热态钢渣循环利用技术 2.1 转炉终渣循环利用技术 2.1.1 转炉终渣的冶金机理 (1)加快前期成渣速度。转炉前期渣的熔化是 整个冶炼过程的基础,转炉终渣(成分见表1)的高 碱度、高氧化铁和氧化镁含量在转炉前期造渣热态炉渣循环利用 技术在炼钢生产中的应用

《钢铁》丨【“三高”论文推荐】周朝刚:转炉含磷钢
2023年9月13日 由图10可知,通过采用常规技术可以实现高磷钢渣、低磷钢渣以及尾渣一定的循环利用,而目前对高磷钢渣的循环利用技术研究相对较少,因此科研人员还需要对此进行更多的深入研究。 31低磷转炉钢渣循环利用技术高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2 高炉渣的利用 百度百科高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电本文系统的分析了高炉渣湿法与干法处理工艺及其余热利用的国内 外现状,简述了底滤法(OCP)、因巴法(INBA)、拉萨法(RASA)、图拉法(TYNA)等典型的水淬法工艺,总结了水淬渣方式存在的诸多弊端,对风淬法、双内 高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势 余热发电 百度文库高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣,又称 高炉矿渣,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁,排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同,每炼1吨铁排出03~1吨渣,矿石品位越低,排渣量越大。 [1]高炉渣 百度百科

高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
2008年8月2日 高炉渣处理和利用(disposal and utilization of blast furnace slag) 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。2011年8月3日 由于蒸汽法是渣入水中而产生的蒸汽,因此产生的蒸汽主要是饱和蒸汽,由于罐的密封问题,产生的蒸汽温度压力难以提高,不能用于发电,仅适用于取暖、解冻、热水等项目,对大型高炉渣余热发电等利用效果较差。 新的高炉渣处理工艺即蒸汽循环渣处理工艺 采用渣不入高炉渣热能利用与蒸汽循环法渣处理工艺研究 豆丁网高炉渣显热的回收在钢铁行业余热利用中占有重要的地位。目前国内外高温渣显热还没有成熟的回收技术,大多数高炉渣还是采用水淬法制取水渣,其主要的问题是大量的高温炉渣显热和冲渣水热量白白浪费,既污染了环境又造成了能源浪费。高炉渣显热梯级回收有机朗肯循环发电的基础研究百度百科2015年9月27日 高炉渣处理方法及发展趋势张国兴中冶南方工程技术有限公司炼铁分公司,湖北武汉摘要:高炉渣是炼铁生产过程中必不可少的副产物,其丰富的显热资源的回收利用是未来高炉渣处理过程中亟待解决的问题之一。本文概述了目前水处理高炉渣的主要方法及其优缺点,在此基础上,着重阐述了可回收 高炉渣处理方法及发展趋势(PDF) 道客巴巴
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电炉法黄磷炉渣硅钙铁分离及资源循环利用的基础研究
黄磷炉渣浸出液,采用H2SO4沉钙转换后,可用于黄磷炉渣的循环处理,循环次数可达到10次以上;而经多次循环使用的HNO3浸出液,通过中和净化处理,除去积累的铁、铝等杂质后,可继续用于黄磷炉渣的循环处理,循环次数同样可达到10次以上。在我国,即使目前研究高炉渣回收利用建设的项目在最近几年全部投产,也不能全部利用完所有的高炉渣。这从一个方面反映出我国高炉渣综合利用的复杂性、紧迫性和必要性,也从一个方面反映出我国高炉渣综合利用的紧迫性、复杂性和必要性。高炉渣的综合利用 百度文库